Introducción de 3 tipos de películas de PE estiradas
En la actualidad, los envases reciclables monomateriales se convierten en un foco importante de la industria de los envases flexibles, de los cuales, se espera que la estructura mono PE sea la más utilizada y, de hecho, muchas empresas han comenzado la producción en masa de envases mono PE .
Todos sabemos que, para lograr una estructura mono-PE, la película base de PE debe optimizar su rendimiento para cumplir con los requisitos de empaquetado en cuanto a barrera, termosellado, impresión y adaptabilidad al laminado. A continuación, presentamos brevemente tres tipos de películas de PE estiradas disponibles en el mercado.
1. Materias primas de películas estiradas de PE
Limitadas por el proceso de moldeo, las películas Blow MDOPE y BOPE solo pueden elegir polietileno de baja densidad (LDPE), polietileno lineal de baja densidad (LLDPE) y polietileno de metaloceno (mLLDPE) como principales materias primas.
La película MDOPE fundida no tiene restricciones en cuanto al uso de materias primas. Los envases de LD PACK con película MDOPE están hechos de HDPE como material principal, lo que soluciona fundamentalmente la diferencia en el rendimiento de las materias primas de los tres tipos de películas de PE estiradas.
2. Imprimibilidad
En general, el sustrato a imprimir debe cumplir los siguientes requisitos:
1) La superficie es lisa y plana, sin bloques rígidos evidentes, manchas amarillas y negras, agujeros y arrugas;
2) El error de espesor promedio debe estar dentro del 10% (ancho de impresión de 1 M);
3) Bajo la tensión de impresión, el alargamiento de la película del sustrato a imprimir debe ser inferior al 1%;
4) La tensión superficial del sustrato a imprimir debe ser >40 dinas.
Propiedades mecánicas de la película de PE estirada
Actuación | Unidad | Banco de Pesas | Soplar MDOPE | Fundición MDOPE |
Espesor | micras | 18-50 | 25 | 25 |
Resistencia a la tracción (MD) | MPa | 81-190 | 150 | >300 |
Alargamiento de rotura (MD) | % | 140-350 | 80 | <60 |
Módulo de elasticidad (MD) | MPa | 620-1480 | 1000 | 1200-1400 |
Los datos anteriores muestran que tres tipos de películas de PE pueden cumplir bien los requisitos de tensión de impresión.
Todas las líneas de producción de película estirada están equipadas con dispositivos corona en línea, que pueden lograr libremente el tratamiento corona de un solo lado o de doble lado con un valor corona normal > 42 dinas.
La única diferencia radica en el rango de tolerancia de espesor de la película. Tanto los procesos de BOPE como los de MDOPE de fundición extruyen la lámina fundida a través del cabezal de corte. El espacio entre el labio y la boca del cabezal se ajusta automáticamente, lo que facilita el control de la uniformidad del espesor de la película con alta precisión. Generalmente, la tolerancia de espesor de la película terminada se alcanza en ≤±1,5 %. Por lo tanto, la superficie del rollo de película terminada es lisa, con bordes limpios y, por lo general, sin arrugas. El rango de tolerancia de espesor de la película MDOPE de soplado se encuentra generalmente entre ±5 % y 8 %.
Para el proceso de impresión, el espesor desigual de la película del sustrato a imprimir provocará una superficie de película desigual, distorsión, tensión desigual en ambos lados y poca rectitud, lo que conduce directamente a una sobreimpresión inexacta.
El rango de tolerancia de espesor de la película de la capa impresa está directamente relacionado con los distintos pasos de producción, desde la impresión y la laminación hasta la fabricación de bolsas, que impactan directamente en la calidad del producto y la eficiencia de la producción.
