Estructura de laminación de diferentes tipos de embalaje

(1) Embalaje normal

El embalaje convencional se refiere a aquellos en los que el alimento en su interior no se deteriora fácilmente durante su vida útil y en condiciones normales de almacenamiento, y no requiere esterilización. Las estructuras más comunes incluyen PP/CPP aluminizado, PET/CPP (LDPE), OPP/CPP (LDPE), película termosellable de una sola capa de OPP, etc.

(2) Envasado al vacío

El envasado al vacío se refiere a que algunos envases de alimentos requieren conservación al vacío, como frijoles secos, arroz, productos cárnicos y otros alimentos.

El vacío se utiliza principalmente para excluir el oxígeno y el agua iniciales del interior del envase, con el objetivo de:

1. Inhibe la oxidación inicial del aceite. Muchos alimentos grasosos son muy propensos a la oxidación del aceite. Si no se utiliza el vacío, el oxígeno del envase puede oxidar el aceite y acelerar el proceso de circulación posterior. Incluso en envases con alta resistencia al oxígeno, es difícil inhibir su oxidación.

②Reducir la cantidad inicial de microorganismos. Sin el vacío, el oxígeno y el agua del envase harán que los microorganismos crezcan y se reproduzcan hasta alcanzar una cantidad inicial determinada. La reproducción de microorganismos en el período posterior aumentará geométrica y rápidamente, por lo que, si la cantidad inicial es alta, será difícil de controlar en el período posterior de circulación.

Las estructuras comunes de envasado al vacío incluyen NY/LDPE, NY/RCPP y PETNY/LDPE. En primer lugar, la película compuesta posee una alta barrera que reduce el impacto del oxígeno y el agua externos en la calidad interna de los alimentos, y también mantiene el vacío dentro del envase. En segundo lugar, estas películas compuestas son más suaves y no presentan esquinas afiladas después del envasado al vacío, lo que evita perforar otros envases durante la producción y el transporte.

(3) Envases llenos de gas

El envasado con gas se refiere a un envase lleno de proporciones específicas de gas o solo aire. Este tipo de envase también se denomina envasado en atmósfera modificada (MAP). Este método de envasado elimina el aire original y añade una mezcla de gases en proporciones específicas según las características del contenido, lo que mejora la conservación de la calidad de los alimentos. El principal objetivo del envasado es expandirlo, formando una capa amortiguadora de aire que evita vibraciones, caídas, impactos y otros efectos mecánicos en alimentos frágiles durante el proceso de circulación.

Las aplicaciones comunes de embalaje lleno de gas incluyen patatas fritas, alimentos frescos, salsa y aperitivos, etc. La película compuesta de embalaje lleno de gas requiere alta barrera, alta resistencia de sellado térmico y buen rendimiento de sellado. Esto se debe a que: El embalaje lleno de gas formará la diferencia de presión dentro y fuera del embalaje, por lo general la presión interna es mayor que la presión externa y el gas interno es fácil de desbordar; El interior y el exterior del embalaje también formarán una diferencia de presión parcial de O2, CO2 y N2. Por ejemplo, para un embalaje 100% lleno de N2, la presión parcial de O2 fuera del embalaje es 21%, y la presión interna es solo 0. Esta diferencia de presión parcial de O2 promoverá que el oxígeno externo entre en el embalaje a través de la película; Al mismo tiempo, el N2 dentro del embalaje es 100%, y el exterior es 78%. Esta diferencia de presión parcial de N2 puede hacer que el N2 interno escape al exterior a través de la película. Por lo tanto, la barrera y el rendimiento de sellado del embalaje son extremadamente importantes para evitar el intercambio de gas dentro y fuera del embalaje.

En la actualidad, las estructuras de película comunes incluyen OPP/PET/LDPE aluminizado (CPP), PET/PET/LDPE aluminizado (CPP), PET/AL/LDPE, PET/NY/LDPE, KOPP(KPET)/CPP, NY/EVOH/LDPE, etc.

(4) Envases para microondas

Los envases para microondas se refieren principalmente a los que se pueden calentar en el horno microondas con alimentos. Entre los alimentos más comunes se incluyen fideos o arroz con salsa. Los materiales de envasado para microondas no deben contener materiales metálicos, ya que el metal generaría chispas en el microondas, lo que provocaría fallas o daños. Los envases para microondas requieren ventilación de gas debido a que se expanden por la evaporación del agua de los alimentos después del microondas. Las estructuras de película más comunes son PET/NY/LDPE, PET/LDPE, NY/LDPE, etc.

(5) Embalaje de sellado a baja temperatura

El sellado a baja temperatura se refiere al embalaje de algunos alimentos, como el chocolate, que se derrite fácilmente a altas temperaturas. No es apto para la tecnología de sellado habitual a altas temperaturas y requiere sellado a baja temperatura mediante presión y otros medios. La película compuesta para embalaje requiere sellado a baja temperatura. Generalmente, se aplica pegamento de sellado en frío al sello de la bolsa y se requiere un dispositivo de recubrimiento de posicionamiento. Las estructuras de película más comunes incluyen OPP/OPP perlado y OPP/VMCPP.

(6)   Envases congelados

El envasado congelado se refiere al envasado de productos alimenticios que necesitan circular a temperaturas de enfriamiento o congelación, siendo común su uso en albóndigas, bollos al vapor, helados, etc.

La película compuesta para embalaje congelado requiere:

①Buena resistencia a bajas temperaturas. La película no se vuelve quebradiza a bajas temperaturas.

②Buena resistencia a la perforación. Los bordes y las esquinas de la película se endurecen con facilidad y perforan otras bolsas a baja temperatura.

③ Buen sellado térmico a bajas temperaturas. Se puede sellar eficazmente a bajas temperaturas.

④Buena resistencia a caídas. La película resiste impactos sin romperse durante el transporte en cadena de frío.

Las estructuras de película comunes incluyen PET/LDPE, NY/LDPE, OPP/LDPE, etc.

(7) Embalaje con forma

Los envases con forma se refieren a aquellos que no tienen una forma regular, como los de alimentos congelados. La película compuesta para envases con forma requiere buena rigidez y un buen rendimiento de troquelado para facilitar su corte. Las estructuras de película más comunes incluyen PET/CPP/LDPE, NY/RCPP, PET/AL/CPPILDPE, etc.

(8) Embalaje de la válvula de aire

El empaque con válvula de aire es aquel que cuenta con una válvula de aire. El café se utiliza en este tipo de empaque, ya que el café tostado genera CO2, el cual debe eliminarse del empaque; de lo contrario, se expandirá y romperá. Además, es necesario asegurar que el oxígeno externo no entre al interior, por lo que es necesario usar una válvula de aire en el empaque. Las estructuras de película más comunes incluyen PET/AL/NY/LDPE y NY/LDPE.

(9) Envases hervidos en agua

El envasado hervido en agua se refiere al envasado de alimentos que puede soportar la esterilización en agua hirviendo a 100 ℃ durante 30 minutos. Muchos tipos de alimentos, como el repollo encurtido, el chucrut chino, la salsa, etc., requieren ser hervidos y esterilizados. Si bien diferentes alimentos pueden requerir temperaturas inferiores a 100 ℃ o menos de 30 minutos, el material de envasado debe ser capaz de soportar el calentamiento a 100 ℃ durante 30 minutos, con el objetivo de satisfacer las necesidades de diferentes alimentos. Además de la resistencia a altas temperaturas, las películas compuestas también requieren una alta resistencia al sellado térmico y una alta resistencia al pelado para garantizar que el envase no se destruya ni se deslamine por las altas temperaturas durante la ebullición del agua. Las estructuras de película más comunes incluyen PET/PET aluminizado/LDPE, NY/LDPE, PET/AL/NY/CPP, etc.

(10) Envasado en retorta

El envase autoclave se refiere a un envase para alimentos que se puede esterilizar a alta temperatura y alta presión (110-135 °C) durante 30 minutos. Los alimentos que suelen requerir autoclave son el tofu seco, los productos cárnicos, las salsas, etc. El envase autoclave requiere una alta resistencia al sellado térmico y al pelado para garantizar que el envase no se rompa ni se desprenda por las mismas razones que el envase hervido en agua. Las estructuras de película más comunes incluyen PET/AL/NY/CPP, NY/RCPP, PETINY/RCPP, etc.

(11) Embalaje de irradiación

El envasado por irradiación se refiere al envasado de alimentos que requieren esterilización por irradiación, como patas de pollo cocidas y otros alimentos. Los materiales de envasado por irradiación requieren resistencia al termosellado, al pelado y a la tracción para que su rendimiento no se degrade debido a la irradiación. Las estructuras de película más comunes incluyen NY/LDPE, PET/PET/LDPE aluminizado, etc.

Estructura de laminación de diferentes tipos de embalaje