Los 3 tipos principales de bolsas con boquilla: doble fuelle, vertical y de fondo plano
Explore las bolsas con doble fuelle, fondo plano y boquilla. Descubra cómo LD PACK ofrece soluciones de embalaje flexible, sostenibles y personalizadas.
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2-Efecto de la temperatura y la humedad en la laminación en seco
Como profesionales, deben comprender la influencia de la temperatura y la humedad en todo el proceso de laminación en seco. A continuación, se presenta un resumen para profundizar en la comprensión de la influencia de la temperatura y la humedad en la laminación en seco y mejorar la atención del operador.
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Técnicas comúnmente utilizadas para el envasado de alimentos
Los materiales de embalaje flexibles compuestos se utilizan ampliamente en el embalaje de alimentos con varios tipos y diferentes requisitos de embalaje.
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Clasificación de las bolsas de retorta
La vida útil también depende en gran medida de la barrera de las bolsas de retorta y del tipo de alimento. Dado que los alimentos envasados están completamente libres de bacterias y aire, permiten una conservación a largo plazo sin necesidad de refrigeración. Se pueden consumir fríos o calientes, son fáciles de usar y ahorran energía.
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Estiramiento biaxial de película
El embalaje convencional se refiere a aquellos en los que el alimento en su interior no se deteriora fácilmente durante su vida útil y en condiciones normales de almacenamiento, y no requiere esterilización. Las estructuras más comunes incluyen PP/CPP aluminizado, PET/CPP (LDPE), OPP/CPP (LDPE), película termosellable de una sola capa de OPP, etc.
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Estructura de laminación de diferentes tipos de embalaje
El embalaje convencional se refiere a aquellos en los que el alimento en su interior no se deteriora fácilmente durante su vida útil y en condiciones normales de almacenamiento, y no requiere esterilización. Las estructuras más comunes incluyen PP/CPP aluminizado, PET/CPP (LDPE), OPP/CPP (LDPE), película termosellable de una sola capa de OPP, etc.
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Análisis y tratamiento de defectos comunes en la fabricación de bolsas (2)
La película se divide correctamente en dos mitades en la placa "W". Antes de pasar por el calentador longitudinal, las capas superior e inferior se superponen de forma desigual, lo que provoca que parte del aire no se descargue completamente o que la película entre en la costura del rodillo de goma durante el proceso de fabricación de la bolsa. Esto produce arrugas. En este caso, al termosellar la película, parte del aire no se puede descargar, por lo que aparecen burbujas después del sellado. Es fácil que se formen burbujas cuando el ancho del borde de termosellado supera los 40 mm.
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Principios y aplicaciones de la bolsa de retorta
De acuerdo con el principio general de letalidad de los microorganismos, estos sufrirán inevitablemente daños fatales en un ambiente térmico superior a su temperatura máxima de crecimiento, y estos se agravarán con la prolongación del tiempo de calentamiento hasta que los microorganismos mueran.
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¿Cómo calcular el tamaño de una bolsa stand up?
Una bolsa stand-up puede proteger su producto, hacer que se destaque en los estantes de las tiendas y ayudarle a ahorrar en costos de embalaje.
Elegir el tamaño de bolsa adecuado es un buen comienzo. Si conoces claramente el tamaño y las características de la bolsa,
El tamaño de una bolsa stand-up se puede determinar fácilmente.
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Tecnología de procesamiento de películas compuestas coextruidas
Pesaje y alimentación automática de materias primas
Plastificación de extrusoras
Soplado de película mediante cabezal de coextrusión multicapa
Enfriamiento y conformado
Rebobinado
Diagrama de flujo del proceso de película coextruida