Soluciones a problemas comunes de la laminación en seco
Resumen: Comprender el principio de funcionamiento de los rodillos alisadores y usarlos bien puede ayudar a resolver muchos problemas de calidad de la laminación en seco.
La máquina laminadora en seco suele estar equipada con un rodillo alisador.
El rodillo alisador puede alisar el adhesivo irregular de la película, de modo que el adhesivo quede completamente plano antes de ingresar a la caja de secado. Por ello, es importante utilizar el rodillo alisador cuando la concentración del adhesivo sea alta. Porque la propiedad niveladora del adhesivo se debilitará y la capa adhesiva se volverá espesa bajo la alta concentración. Será difícil nivelar el adhesivo sin la fuerza externa del rodillo alisador, lo que dará como resultado una apariencia de burbujas o piel de naranja al laminar.
Soluciones a problemas comunes deLaminación Seca
(1) Rascar la tinta
Si se raya la tinta en la rotación retrógrada, se pueden convertir para que giren en la misma dirección. Esto se debe a que la fuerza de fricción del rodillo alisador sobre la película se reducirá cuando gire en la misma dirección. Así que rayar la tinta se reducirá o desaparecerá.
(2) Apariencia
Cuando la viscosidad del adhesivo es baja y la cantidad de pegamento húmedo es grande, el pegamento fluye y la apariencia no es buena después del recubrimiento, lo que también se puede solucionar usando el rodillo alisador. Por supuesto, este fenómeno suele solucionarse sustituyendo el rodillo anilox más denso y aumentando la viscosidad del pegamento.
Las siguientes imágenes nos muestran que el pegamento fluyó después del recubrimiento cuando se utilizó el pegamento de baja viscosidad y el rodillo anilox tipo 110. La transparencia mejora después de usar el rodillo alisador, pero algunas tiras con poca transparencia aparecerían intermitentemente debido al mal contacto entre la película y el rodillo alisador. Aunque el rodillo alisador está en contacto con la película, su dirección de funcionamiento es la misma y no existe un ángulo obvio entre ellos, lo que resulta en una menor fuerza de fricción y un mal contacto entre ellos.
Durante el proceso de laminación en seco, especialmente con papel de aluminio y película metalizada, es fácil que aparezcan manchas blancas, que generalmente se solucionan aumentando la cantidad de pegamento. Pero el residuo de disolvente generalmente aumenta con el pegamento (las demás condiciones no cambian). Sin embargo, el uso de un rodillo alisador puede lograr una mejor apariencia con menos pegamento, ahorrando pegamento y reduciendo los residuos de solvente.
(3) Resistencia al pelado
La capa de pegamento desigual es una de las debilidades del adhesivo para laminación seco. Generará un poco de partículas cuando el recubrimiento se transfiera a la película. Si la viscosidad es alta, el pegamento será más difícil de nivelar. El uso de un rodillo alisador puede mejorar el efecto del recubrimiento y la uniformidad del espesor del adhesivo para laminación seco, así como la uniformidad de la resistencia al pelado. El rodillo alisador suavizaría el pegamento para evitar una cantidad insuficiente de pegamento en puntos individuales, lo que daría como resultado una baja resistencia al pelado, delaminación o tolerancia disminuida en puntos individuales. Por lo tanto, se sugiere utilizar un rodillo alisador en la laminación de 3 capas o más.
Conclusión
El rodillo alisador es común pero juega un papel importante en la laminación en seco. Comprender cómo funciona y utilizarlo bien ayuda a resolver muchos problemas de calidad de la laminación en seco.
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