Eliminar los efectos adversos de la temperatura.
En cuanto a la temperatura y la humedad del entorno de procesamiento, siempre que no se encuentre en el rango de mejores condiciones, afectará la estabilidad del proceso de laminación en seco.
En condiciones de alta temperatura, la primera opción es enfriar el taller con aire acondicionado, pero debido a la emisión de energía, la mayoría de los talleres utilizan ventiladores de alta potencia para enfriar. La refrigeración con ventiladores no sólo hace que las personas se sientan cómodas, sino que también reduce la temperatura de la superficie del objeto. Eso se debe a que el flujo de aire acelerado facilitará la volatilización del líquido, absorbiendo calor y bajando la temperatura. Sin embargo, se debe tener en cuenta que el ventilador acelerará el flujo de aire y provocará una volatilización adicional del disolvente, lo que tendrá un efecto negativo en el entorno del taller. En el caso de las adicciones, el flujo de aire también generará polvo y partículas, por lo que debemos evitar la contaminación de la película laminada con cuerpos extraños.
En condiciones de alta humedad, el deshumidificador es la primera opción para talleres con mejor estanqueidad, o use la función deshumidificadora del aire acondicionado para reducir la humedad del taller y reducir el impacto del agua en el rendimiento del pegamento. En ausencia de las condiciones anteriores, se puede considerar aumentar la proporción (generalmente 3%~5%) de agente de curado al pegar de acuerdo con el valor de humedad específico del taller. Al laminar con materiales sensibles al agua, como nailon, EVOH y PVDC, la alta humedad cambiará la forma y el rendimiento de las películas. Si la humedad ambiente es demasiado alta y supera el 95%, tenemos que dejar de producir productos relacionados.
En condiciones de baja temperatura, la baja temperatura en invierno afecta seriamente la estabilidad de la calidad de la película laminada en el taller sin calefacción ni aire acondicionado. En primer lugar, tanto la película como el pegamento están fríos, la viscosidad del pegamento aumenta y la fluidez y el rendimiento del recubrimiento empeoran a baja temperatura, lo que da como resultado una mala apariencia de la película e incluso un impacto negativo en la resistencia de laminación y sellado. Por lo tanto, se solicita aumentar la temperatura de los materiales, por ejemplo, recalentar la película y el pegamento por un tiempo dentro de la sala de envejecimiento, calentar el tanque de pegamento al abrir la máquina, encender el rodillo de precalentamiento y aumentar la temperatura de la caja de secado. y rollo térmico laminado. Si la temperatura ambiente es inferior al 0% u2103 y las condiciones de calentamiento son limitadas en invierno, se puede considerar detener la producción.
En condiciones de baja humedad, especialmente si la humedad relativa es inferior al 25%, la máxima prioridad es eliminar los peligros electrostáticos y evitar los riesgos de incendio. Es necesario mejorar el equipo para eliminar la electricidad estática en la máquina, incluido un circuito efectivamente conectado a tierra y la instalación de un eliminador de estática, y garantizar la instalación completa de la cuerda electrostática, la correa electrostática y el cepillo electrostático. Equipados con una pila de eliminación de estática humana, los operadores deben usar ropa y zapatos antiestáticos y utilizar herramientas a prueba de explosiones. Además, rociar agua en el suelo y utilizar un humidificador industrial puede mejorar y mantener la humedad del taller, lo que favorece una producción segura.
La temperatura y la humedad del procesamiento se afectarán entre sí. No importa si se calienta con vapor o con calefacción eléctrica, las condiciones de temperatura y humedad de los talleres cambiarán esas condiciones dentro de la caja de secado de la máquina, afectando la eficiencia y el rendimiento del secado. Por lo tanto, la configuración de los parámetros de procesamiento debe estar de acuerdo con el rendimiento del pegamento, el volumen de recubrimiento y la temperatura y humedad ambiente.
Debido al efecto de la estación y la región, objetivamente existen grandes cambios en la temperatura ambiente y la humedad. Además de aumentar el equipo de hardware relacionado, mejorar la formulación del pegamento también puede ser útil para resolver este problema, como la formulación de verano e invierno, la formulación del sur y del norte. Debido a la gran influencia de la temperatura y la humedad, controlar estos dos indicadores se vuelve muy importante. El higrómetro calibrado debe colocarse alrededor de la máquina en el taller, y el controlador de temperatura de la máquina y el instrumento de visualización también deben calibrarse periódicamente para garantizar la precisión. Según los datos de seguimiento, se debe realizar un ajuste oportuno de la temperatura y la humedad.
