Impresión en huecograbado: problemas de empañamiento y soluciones
La impresión por huecograbado, abreviada como gravure, se caracteriza por capas de tinta gruesas, colores vibrantes, alta saturación, alta durabilidad de la impresión, calidad de impresión estable y alta velocidad de impresión. Por lo tanto, la impresión por huecograbado siempre ha sido el método de impresión principal en la industria de impresión de envases flexibles nacionales.
En el proceso de impresión por huecograbado, la calidad de los productos impresos se ve afectada por diversos factores, entre ellos el equipo de impresión, el rendimiento de la tinta, el entorno y la intervención humana. A continuación, se presenta una breve introducción a los fallos de impresión más comunes en la impresión por huecograbado y sus soluciones.
Impresión en huecograbado: problemas de empañamiento y soluciones
El empañamiento se refiere al fenómeno en el que la tinta transferida desde la rasqueta termina en áreas del sustrato que no se imprimen, un problema común que se encuentra en la impresión por huecograbado. Si el pulido del cilindro de impresión no es lo suficientemente fino y es áspero, puede hacer que la tinta se adhiera, lo que genera empañamiento. El uso de cantidades excesivas de tinta vieja también puede causar empañamiento, ya que puede producirse un desequilibrio en la proporción de resina y pigmento en la tinta. Por ejemplo, si el contenido de resina es demasiado alto, puede envolver firmemente el cilindro, formando una capa de niebla similar a la cera que es difícil de limpiar para la rasqueta. Además, si la tinta vieja no tiene buenas propiedades de nivelación durante el funcionamiento normal, puede reducir la adaptabilidad de la tinta, lo que genera empañamiento.
Soluciones para la nebulización:
Pulir el cilindro de impresión.
Ajuste la cuchilla dosificadora y reduzca la velocidad de impresión.
Reemplace con tinta nueva, minimice el uso de tinta vieja y mejore la lubricación de la tinta para mitigar el empañamiento.
