Métodos y propósito del corte
Métodos de corte
1. Corte de bordes
Corte los materiales de borde reservados en el proceso anterior, mayormente utilizados en el procesamiento de películas compuestas y otros materiales.
2. Corte longitudinal de rollos
El corte longitudinal de rollos es una operación de cizallamiento que corta un rollo grande de material en múltiples rollos más estrechos, para obtener los materiales de rollo deseados de una especificación particular.
3. Rebobinado
Divide un rollo grande de material de gran diámetro en variosrolls con diámetro pequeño. El rebobinado adecuado puede mejorar la apariencia y el estado de los productos terminados.
Podemos corregir los defectos aparentes de los productos y mejorar los productos mediante el corte y el rebobinado. Porque toda la longitud de la material en rollo puede ser revisado nuevamente y la parte defectuosa puede ser eliminada, al cortar. No importa qué tipo de proceso de corte se utilice, los materiales deben cumplir con el tamaño correspondiente (largo, ancho) y los indicadores técnicos (planitud, calidad de apariencia, etc.) después del corte.
Confirmación de requisitos del cliente
Diferentes productos y diferentes clientes tienen requisitos específicos de posición de corte, dirección de producción de película y tipo de unión, etc., que deben determinarse antes de la operación.
1. La posición de corte se refiere al punto de corte inferior del cortador. Cualquier máquina de corte tiene una cierta desviación de corte longitudinal. Para garantizar la integridad del patrón de impresión, la posición de corte debe ser bien considerada y correcta, de lo contrario, puede provocar defectos de patrón y dificultades de seguimiento de las películas de embalaje automático. Por lo tanto, la posición de corte debe aclararse estrictamente al diseñar productos y procesar el corte.
2. Dirección de producción cinematográfica.
La dirección de la producción cinematográfica se refiere a la dirección de desenrollado del producto terminado.material en rollo de envasado automático o semielaboradosmaterial en rollo de fabricación de bolsas. La corrección de la dirección de desenrollado afectará directamente la posición de impresión del código de la máquina empacadora automática y la posición de sellado de la fabricación de bolsas, así como la posición de corte de forma especial.
3. Tipo de junta
Hay dos tipos de juntas, juntas planas y juntas solapadas. La dirección incorrecta de la unión puede hacer que la máquina de envasado automático no funcione correctamente, o que la película se atasque o se rompa, lo que provocará una parada y una disminución de la capacidad de producción. por lo que debemos determinar el tipo correcto de unión de acuerdo con los requerimientos de los clientes, lo cual se aclarará cuando LD PACK firme los contratos con los clientes. Como experto en la industria, LD PACK considerará todas las cosas para los clientes.
4. Unión conjunta
La articulación generalmente está unida por las formas del patrón. acoplamiento o acoplamiento del cursor. Puede garantizar por completo que la película no se vea afectada por la junta durante el procesamiento, lo que evita la interrupción de la producción.
5. Color de la cinta de juntas
Normalmente se utiliza cinta de PP para unir las películas. Y se suele elegir el color de la cintaconalto contrastea el color de fondo de los productos. (rojo, amarillo, incoloro, etc.), para que las máquinas automáticas de envasado y fabricación de bolsas las identifiquen fácilmente.
6. Procesamiento antiestático
La electricidad estática es un gran peligro oculto en la producción de envases flexibles, porque causará problemas tales como corte y bobinado desigual de la película y descarga de material. En la actualidad, el eliminador electrostático se usa comúnmente y se mantiene funcionando cuando se cortan las películas normales, con excepción de los productos especiales.
