Innovación

Análisis de la combinación de envases flexibles convencionales

El término "compuesto" en la industria de los envases flexibles significa "laminación". Esto implica unir películas de diferentes propiedades de una manera específica y sellarlas para proteger el contenido. La estructura laminada de los envases flexibles puede dividirse en varias categorías según sus diferentes combinaciones, por lo que no se puede usar un único sistema para describir las diferentes estructuras. Sin embargo, las estructuras de los envases flexibles convencionales suelen distinguirse por su capa exterior, capa intermedia, capa adhesiva y capa interior. Una estructura típica de compuesto de tres capas se muestra en la imagen 1-1.

Imagen 1-1:

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1. material de la capa exterior

El material utilizado en la capa exterior suele tener propiedades como buena resistencia mecánica, resistencia al calor, buen rendimiento de impresión, buen rendimiento óptico, etc. Hoy en día, los materiales más utilizados para la capa exterior son PET, NY, BOPP, PAPEL, etc.

Los requisitos y funciones del material de la capa exterior se muestran en la siguiente tabla 1-1.

Gráfico 1-1 Requisitos y funciones del material de la capa exterior

2. material de la capa intermedia

Normalmente, el material utilizado en la capa intermedia se utiliza para mejorar alguna propiedad de la estructura laminada, como la propiedad de barrera, la resistencia a la luz, la protección contra las fragancias, la resistencia, etc. Hoy en día, los materiales más utilizados para la capa intermedia son AL, VMCPP, VMPET, PET, NY, KBOPP, KPET, KNOY, etc.

Los requisitos y funciones del material de la capa intermedia se muestran en la siguiente tabla 1-2.

Requisito funciones
Resistencia mecánica Resistencia al desgarro, resistencia a los impactos y resistencia a la fricción.
Propiedad de barrera Resistente a la humedad, hermético, sin fragancia y a los rayos ultravioleta.
Estabilidad Resistencia a la luz, al aceite, a la materia orgánica, al calor y al frío.
Procesabilidad Fricción, contracción térmica, engarce
Seguridad higiénica Bajo olor, no tóxico
Otros Buen rendimiento de impresión, brillo, transparencia, resistencia a la luz y blancura.

Gráfico 1-2 Requisitos y funciones del material de la capa intermedia

Requisito funciones
Resistencia mecánica Resistencia a la tracción, resistencia al desgarro, resistencia a los impactos
Propiedad de barrera Resistente al agua, hermético y sin fragancia.
Procesabilidad Resistencia compuesta de doble cara
Otros transparente, resistente a la luz

3.Material de la capa interior

La función más crucial e importante del material de la capa interna es su capacidad de sellado, seguida de su resistencia a la presión, a las caídas y a la hermeticidad. Actualmente, los materiales más utilizados para la capa interna son el CPP, el PE y sus materiales modificados.

Los requisitos y funciones del material de la capa interna se muestran en la siguiente tabla 1-3.

Requisito funciones
Resistencia mecánica Resistencia a la tracción, resistencia al impacto, resistencia a la presión, resistencia a la perforación
Propiedad de barrera Protección de la fragancia, propiedad de adsorción
Estabilidad Resistente al agua, al aceite, al calor, al frío y al agrietamiento por tensión.
Procesabilidad Coeficiente de fricción, viscosidad térmica, prevención de contaminación del sellado, engarce por contracción térmica
Seguridad higiénica Bajo olor, no tóxico
Otros Transparencia, falta de transparencia, impermeabilidad y facilidad de rasgado.

4. Capa de tinta

La función principal de la capa de tinta es la transferencia de información gráfica y la reproducción del color; en cierta medida, también contribuye a la promoción. Asimismo, la tinta debe seleccionarse en función del posprocesamiento del envase y las condiciones de circulación del producto.

5. Capa adhesiva

Con la ayuda de una capa adhesiva, se pueden unir dos o más capas de material para formar un todo. La fuerza de adhesión entre la capa adhesiva y el material de la película es un indicador importante que evalúa el rendimiento interno de las películas laminadas. Los diferentes envases, según las características del adhesivo, tendrán diferentes requisitos de tolerancia.

El material de embalaje compuesto consiste en el uso de materiales generales mediante la combinación de tecnologías para lograr el embalaje del producto. La función del material de embalaje combinado debe ser superior a la del material de embalaje original. Por ejemplo, al combinar n tipos de materiales, su función debe ser superior a la suma de las funciones de varios materiales utilizados por separado antes de la combinación. Sin embargo, si la combinación de materiales de embalaje no cumple con el requisito anterior (es decir, si la función del material de embalaje combinado debe ser superior a la suma de las funciones de varios materiales utilizados por separado antes de la combinación), esta combinación es un fracaso o, al menos, carece de sentido y no tiene sentido.

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