Análisis de la causa de la rotura de la bolsa de embalaje
La rotura de las bolsas de embalaje compuestas es un factor crítico que afecta su idoneidad. Es un requisito fundamental que determina si el embalaje cumple con los estándares de calidad. Diversos factores contribuyen a la rotura de las bolsas, y los principales se describen a continuación.
- Resistencia al desprendimiento dela película laminada
Si la resistencia al desprendimiento de la película laminada es demasiado baja, podría no cumplir con el requisito de distribuir uniformemente la fuerza a lo largo de la estructura multicapa, lo que resulta en una dispersión deficiente de la fuerza. Esto puede provocar la rotura de la bolsa durante las pruebas de caída. Además, en el caso de las bolsas de retorta , algunos adhesivos con baja resistencia al calor, especialmente en estructuras complejas (como BOPA15/AL7/CPP70), pueden causar grietas en los bordes de sellado y delaminación de la película laminada durante el proceso de retorta.
- Proceso de fabricación de bolsas
Si la temperatura durante la fabricación de la bolsa es demasiado alta, puede causar la degradación del material de sellado térmico en la zona de sellado. Una presión excesiva puede comprimir el material, reduciendo su resistencia y provocando la rotura de la bolsa al caerse. Además, si los bordes de sellado térmico son demasiado afilados o presentan rebabas mecánicas, pueden dañar el borde de sellado de la bolsa y provocar su rotura.
- Materiales
El material debe ser lo suficientemente grueso; de lo contrario, la película laminada podría perder resistencia y provocar la rotura de la bolsa. Además, la cantidad de material reciclado utilizado debe controlarse cuidadosamente, ya que su rendimiento tiende a degradarse y una cantidad excesiva puede reducir la resistencia de laminación de la película, provocando la rotura de la bolsa. Durante la producción de películas de PE, la adición de LLDPE y mPE puede mejorar la resistencia y flexibilidad del PE, reduciendo así el riesgo de rotura de la bolsa. Para envases utilizados en entornos de congelación a baja temperatura, es fundamental seleccionar materiales resistentes a bajas temperaturas (como BOPA) para producir la película laminada; de lo contrario, la película podría agrietarse en condiciones de congelación.
- Otros
Para envases pesados o productos en polvo, como sal, detergente en polvo, etc., se debe evacuar el aire del interior de la bolsa después del llenado y antes del termosellado. Esto reduce la tensión en las paredes de la bolsa y garantiza que el contenido sólido soporte la carga directamente, minimizando así el riesgo de rotura de la bolsa.