Efecto de la temperatura y la humedad del procesamiento en la laminación en seco
Además de la temperatura y la humedad ambientales, los productos de laminación en seco también se ven afectados por la temperatura y la humedad de procesamiento, incluida principalmente la temperatura de ajuste de la máquina y el equipo, la temperatura de envejecimiento y la temperatura de enfriamiento después del envejecimiento.
1. Ajuste de la temperatura del equipo
Esto se relaciona con la temperatura de ajuste de la caja de secado, el rodillo de precalentamiento, el rodillo de calentamiento y el rodillo de enfriamiento, etc., que no se ajustará con frecuencia en condiciones de temperatura y humedad ambiente estables y con el mismo volumen de adhesivo y recubrimiento. Asimismo, la temperatura de la máquina requerirá ajustes precisos según cambie el tipo de pegamento y el volumen de recubrimiento. Además, se requiere un ajuste preciso para compensar el efecto adverso de una temperatura y humedad ambiente inadecuadas.
2. Temperatura de envejecimiento
De acuerdo con las características del pegamento, la estructura de la película laminada y el proceso de reacción del pegamento después de que la película laminada se retira de la máquina, bajo la condición de alta temperatura, las moléculas de pegamento de dos componentes están completamente reticuladas y fijadas, y la capa de pegamento cambia de un estado fluido a un estado sólido y la firmeza entre las capas laminadas mejora por completo.
3. Temperatura de enfriamiento
En la laminadora, se suele añadir un rodillo de enfriamiento después del rodillo de calentamiento para acelerar la película laminada a temperatura ambiente, reducir la expansión de la capa adhesiva, mejorar la adhesión inicial, facilitar la estabilidad del bobinado y evitar arrugas. Por otro lado, tras salir de la cámara de envejecimiento, la película laminada se enfría de forma natural a temperatura ambiente, lo que estabiliza su rendimiento y facilita el posprocesamiento en condiciones normales de temperatura. Generalmente, el tiempo de enfriamiento de la película laminada tras el envejecimiento varía de 4 a 48 horas. Si las condiciones de envejecimiento afectan considerablemente el coeficiente de fricción de la película, puede requerirse un enfriamiento superior a 48 horas.