Impresión en huecograbado: problemas de empañamiento y soluciones
La impresión por huecograbado, abreviada como "grabado", se caracteriza por capas de tinta gruesas, colores vibrantes, alta saturación, alta durabilidad, calidad de impresión estable y alta velocidad de impresión. Por lo tanto, el huecograbado siempre ha sido el método de impresión principal en la industria nacional de impresión de envases flexibles.
En el proceso de huecograbado, la calidad de los productos impresos se ve afectada por diversos factores, como el equipo de impresión, el rendimiento de la tinta, el entorno y la intervención humana. A continuación, se presenta una breve introducción a los fallos de impresión más comunes en huecograbado y sus soluciones.
Impresión en huecograbado: problemas de empañamiento y soluciones
El empañamiento se refiere al fenómeno en el que la tinta transferida desde la rasqueta termina en áreas no impresas del sustrato, un problema común en la impresión por huecograbado. Si el pulido del cilindro de impresión no es lo suficientemente fino y es rugoso, puede provocar que la tinta se adhiera, lo que provoca empañamiento. El uso excesivo de tinta vieja también puede causar empañamiento, debido a un desequilibrio en la proporción de resina y pigmento en la tinta. Por ejemplo, si el contenido de resina es demasiado alto, puede envolver firmemente el cilindro, formando una capa de empañamiento similar a la cera que dificulta la limpieza de la rasqueta. Además, si la tinta vieja no tiene buenas propiedades de nivelación durante el funcionamiento normal, puede reducir su adaptabilidad, lo que provoca empañamiento.
Soluciones para el empañamiento:
Pulir el cilindro de impresión.
Ajuste la cuchilla dosificadora y reduzca la velocidad de impresión.
Reemplace con tinta nueva, minimice el uso de tinta vieja y mejore la lubricación de la tinta para mitigar el empañamiento.