La película de embalaje moderna
En la dinámica industria del embalaje actual, seleccionar el material de película adecuado es crucial para garantizar la seguridad del producto, su atractivo en los estantes y la eficiencia de la producción. Dos de los materiales más utilizados en las películas de embalaje modernas son el polipropileno fundido (CPP) y el polietileno fundido (CPE). Cada uno ofrece propiedades estructurales únicas y ventajas de rendimiento para diferentes aplicaciones, desde envoltorios termosellables para snacks hasta bolsas para alimentos congelados y bolsas stand-up.
En este artículo, LD PACK explora las características, estructuras y usos comunes de las películas de embalaje modernas de CPP y CPE. Ya sea que busque resistencia a altas temperaturas, durabilidad a bajas temperaturas o un sellado superior, esta guía le ayudará a encontrar la película adecuada para sus necesidades de embalaje.
1. Polipropileno fundido (CPP)
El CPP generalmente se puede clasificar en los siguientes tipos de películas
CPP general termosellable
El CPP termosellable puede ser monocapa o multicapa. Para garantizar la rigidez, el termosellado y la rentabilidad, se suele fabricar en estructura A / B o A / B / C. A continuación, se presenta un CPP de 3 capas como ejemplo.
La capa A suele ser una capa de tratamiento corona. Para obtener un valor corona relativamente estable y mantenerlo en un nivel determinado, el material de esta capa suele ser copolipropileno o una mezcla de copolipropileno y homopolipropileno (HOPP).
La capa B es la capa intermedia, a menudo denominada capa estructural. Su función principal es proporcionar la rigidez necesaria a toda la película , que suele ser homopolipropileno (HOPP) . En ocasiones , cuando se requiere un mayor sellado térmico, también se utiliza copolipropileno.
La capa C es una capa de sellado térmico, que puede ser idéntica a la capa A. Sin embargo, en la mayoría de los casos son diferentes . Para un envasado rápido, esta capa de copolipropileno tiene un punto de fusión más bajo , lo que permite una temperatura de sellado inferior a 100 °C . Para garantizar el correcto funcionamiento de la película de envasado en el equipo de llenado, se suele añadir una cierta cantidad de agente de apertura y agente suavizante a la capa C.
El espesor del CPP termosellable varía de 20 µm a 80 µm, y la relación de espesor de la película de 3 capas suele ser de 1:2:1 a 3:4:3.
VMCPP
El CPP VM es diferente del CPP termosellable general . El VMCPP contiene pocos o ningún aditivo migratorio que pueda afectar la adhesión del recubrimiento de aluminio . La capa A, como recubrimiento de aluminio, debe tener una buena resistencia de adhesión aluminizada después del tratamiento corona. Normalmente, la resistencia del recubrimiento de aluminio del PP es inferior a 0,7 N/15 mm, y generalmente ronda los 0,3 N/15 mm. Se suele utilizar una resina especial para el recubrimiento de aluminio o modificar la capa de VMCPP . La capa de termosellado del VM CPP tiene un coeficiente de fricción más alto porque no se pueden añadir aditivos migratorios, como agentes suavizantes, o se pueden añadir pocos.
RCPP
Para envases flexibles que requieren autoclave a 121 ℃ durante 30 min, es adecuado utilizar película R CPP. El R CPP se produce generalmente mediante colada de flujo de copolipropileno aleatorio por encima de 40 μ. Por lo general, la temperatura de sellado del RCPP es alta, alrededor de 135 ℃ o superior, y su turbidez también es mayor que la de la película termosellable general. El CPP con buena resistencia a la temperatura suele tener poca resistencia al frío. Si el alimento envasado es congelado (almacenado a -18 ℃), el envase de CPP se romperá fácilmente debido a su poca resistencia al frío. Para mejorar este problema, se puede añadir al CPP elastómero de polipropileno o un elastómero de polietileno especial. Estos elastómeros pueden mejorar significativamente la resistencia al impacto de la película de PP a baja temperatura, pero también traen cierta pérdida de transparencia.
2. Polietileno fundido (CPE)
A diferencia del CPP , el polietileno fundido (CPE) ofrece ventajas como buena resistencia a la perforación y tenacidad a bajas temperaturas , entre otras, y se utiliza en envases de alimentos, bolsas de arroz y envases para bajas temperaturas . En comparación con el PE tradicional , el CPE ofrece mayor transparencia y un espesor uniforme (más propicio para la impresión a alta velocidad y el laminado sin solventes ), mayor ancho de película, alta velocidad y alta eficiencia de producción. El CPE, en lugar del PE tradicional, se convertirá en la tendencia del futuro del embalaje.
La película de polietileno fundido se produce principalmente mediante coextrusión de tres capas, en la que la proporción de materias primas de la capa corona, la capa central y la capa de sellado térmico es generalmente de 1 : 3:1.
Como capa de soporte, la capa central proporciona principalmente las propiedades mecánicas; la capa de termosellado se encarga principalmente de la temperatura y la resistencia del termosellado de las materias primas. La capa corona debe prestar atención al contenido y al grado de migración de los componentes moleculares pequeños.
El índice de fusión de la materia prima de CPE suele ser de 2 a 4 g/10 min (190 ℃, 2,16 kg).
En el campo de los envases flexibles, el CPE tiene las siguientes aplicaciones típicas:
Envasado al vacío
Esterilización por ebullición a 100 ℃, utilizada para envasar verduras, alimentos encurtidos, salsas, alimentos especiados, etc.
Envases de alimentos congelados
La película fundida presenta un menor grado de cristalinidad y es más blanda. Para el envasado al vacío de productos congelados con resistencia a -18 °C, el CPE mejora la resistencia a la perforación, la suavidad y la tenacidad, lo que la hace más adecuada para aplicaciones específicas como mariscos y dumplings.
Envases de aceite y salsa
Una mejor planitud reduce la probabilidad de que falten paquetes en líneas de envasado automáticas, aplicaciones típicas como envasado de condimentos y aderezos para ollas calientes, etc.
Embalaje de pañuelos de papel
Se utiliza principalmente para bolsas pequeñas de pañuelos desechables secos y húmedos, etc. Ambas caras deben ser lisas, tener buen rendimiento antiestático y una excelente resistencia al impacto. La película fundida se adapta a las altas velocidades del envasado de pañuelos desechables gracias a su mayor suavidad.
Envasado de líquidos vertical
El CPE se lamina con BOPP, BOPA y se utiliza para envasar líquidos de lavado, aceites y bebidas, etc. Se requiere que el CPE tenga buenas propiedades de sellado térmico y cierta rigidez.
Embalaje VMPE
El CPE se lamina con BOPP y BOPA después del recubrimiento de aluminio y se utiliza para envasar dulces, galletas, té, etc.
Inclusión
Los envases flexibles modernos exigen materiales que equilibren rendimiento, eficiencia y adaptabilidad. Como hemos visto, las películas de CPP y CPE ofrecen ventajas únicas para las aplicaciones de envasado, desde excelentes propiedades ópticas y de termosellado hasta una resistencia superior a bajas temperaturas y a la perforación.
En LD PACK, nos comprometemos a ofrecer soluciones de película de embalaje de alto rendimiento adaptadas a las diversas necesidades de la industria. Ya sea que necesite películas de CPP, CPE o laminadas para envasado al vacío, productos congelados o líneas automatizadas de alta velocidad, nuestra experiencia técnica y avanzadas capacidades de fabricación garantizan una calidad constante e innovación.
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