El rendimiento de sellado del diseño funcional de envases flexibles

El sellado es la propiedad de las bolsas de embalaje para evitar la entrada de otras sustancias o el escape del contenido. En el caso de los envases flexibles que requieren sellado, los materiales utilizados no deben presentar defectos como poros, grietas o partes sin sellar que afecten al sellado.

Los envases que suelen requerir un buen sellado son los resistentes a la humedad, como las bolsas para galletas, las bolsas inflables y las bolsas de vacío. Para evitar fugas durante el sellado, además de contar con una buena maquinaria de envasado y controlar el proceso, es necesario seleccionar materiales con buenas propiedades de sellado (especialmente anticontaminación). El grosor de la capa de sellado y del material de envasado deben ser adecuados.

En la práctica, aún se observan fugas en los envases durante el proceso de formado, llenado, termosellado, esterilización, transporte y venta de productos envasados. Si bien no se observan fugas por perforación que se comuniquen entre el interior y el exterior, su capa de alta barrera (como papel de aluminio, revestimiento de barrera de SiOx o chapado) genera grietas o poros. Estas fugas afectan gravemente el rendimiento general del sellado del envase y son un factor crucial en el proceso de envasado.