Problemas y soluciones comunes en la producción de bolsas retortables
Durante el proceso de fabricación de bolsas termosellables, pueden surgir varios problemas comunes. Para resolverlos eficazmente, realizaremos un análisis detallado desde múltiples perspectivas. Este enfoque garantizará que el producto final...bolsas de retortacumplir con estándares de calidad y requisitos de rendimiento más elevados.
1. Delaminación en bolsas de retorta
(1) Selección de adhesivos y cuestiones de proceso
Elija adhesivos de poliuretano con excelente resistencia a la humedad y al calor, asegurando una proporción adecuada entre el agente principal y el agente de curado para evitarireticulación insuficiente o excesiva. Una capa de adhesivo insuficiente puede debilitar la adhesión, por lo que debe controlar la cantidad de recubrimiento y asegurar una aplicación adecuada.envejecimiento Tiempo. Verifique periódicamente la tensión superficial de materiales como CPP y PA para mantener una unión fuerte.
(2) Compatibilidad de materiales
Evite combinar materiales base con tasas de contracción significativamente diferentes (p. ej., capa exterior de NY con capa interior de CPP). Se recomienda usar PET como capa exterior para mejorar la estabilidad dimensional de la bolsa de retorta.
2. Bolsas rotas y con fugas de gas en retortas
(1) Defectos de sellado térmico
Temperaturas de sellado térmico excesivamente altas para Las bolsas de retorta pueden hacer que el CPP se derrita, lo que da como resultado un sello más delgado que es propenso abolsa rota. La temperatura de sellado debe ajustarse según el espesor del material. Un exceso de gas residual puede provocar un aumento rápido de la presión interna durante la esterilización. Para evitarlo, controle la cantidad de llenado de la bolsa (por debajo del 90 % de su capacidad) y optimice el proceso de vacío.
(2) Contaminación del sello o diseño inadecuado
Contaminantes como aceite o residuos en el área de sellado pueden debilitar la resistencia del mismo. Mantenga el área de sellado limpia y utilice tecnología de sellado ultrasónico para una mejor integridad del sello. Si la bolsa...roto ocurre en la base del sello, reduzca la presión de sellado o ajuste la dureza de la almohadilla de silicona para evitar una compresión excesiva.
3. Arrugas en la bolsa después de la esterilización
(1) Desajuste en las tasas de contracción térmica del material
La película de NY se encoge hasta un 5 % a altas temperaturas, lo que la hace inadecuada como capa exterior; se recomienda el PET. Un control inadecuado de la tensión puede causar deformación después de la esterilización, por lo que se recomienda ajustar la tensión de desenrollado y utilizar materiales térmicamente estables.
(2) Envejecimiento incompleto del adhesivo
Insuficienteenagente de ing o bajoenEl aumento de la temperatura puede provocar una reticulación inadecuada, causando arrugas y delaminación después de la esterilización.
4. Sabores extraños y contaminantes
Migración aditiva
La película de PE puede generar olores a altas temperaturas; utilice CPP de grado retorta (RCPP) como capa interna y evite películas con exceso de agentes deslizantes. Controle los residuos de disolventes de tinta a ≤5 mg/m², priorizando las tintas de retorta a base de poliuretano.
5. Mala compatibilidad del proceso de esterilización
Temperatura& Tiempo Exceder los límites
Las bolsas de retorta estándar (121 °C/40 min) pueden sufrir decoloración de la tinta y fragilización del material si se exponen a temperaturas excesivas o a tiempos de esterilización prolongados. Las condiciones de esterilización deben ajustarse con precisión a la resistencia térmica de la bolsa. Durante el enfriamiento, es necesaria una reducción gradual de la presión para evitar diferencias excesivas de presión interna y externa que podrían causar...roto.
