PAQUETE LD: El valor de salida supera los 600 millones de RMB-3

Perspectivas de la película laminada de aluminio sin disolventes, PET y otros materiales de alta barrera

Hemos probado el rendimiento de algunos pegamentos seleccionados de varias empresas competitivas en el país y en el extranjero, pero es difícil lograr la estabilidad de la producción en masa. Es muy difícil evitar las manchas blancas y las arrugas con películas laminadas de aluminio sin disolventes, VMPET y otros materiales de alta barrera. Si los clientes no tienen altos requisitos en cuanto a la apariencia del producto, se puede utilizar un proceso sin solventes; de lo contrario, se sugiere que este tipo de producto elija laminación seca para una mejor estabilidad. Para lograr un gran avance en este sentido, creo que la clave es también el rendimiento del pegamento y el proceso de recubrimiento. Se requiere que el pegamento tenga una reacción más lenta y que el peso molecular no pueda ser ni demasiado grande ni demasiado pequeño. Si el peso molecular es demasiado grande, es necesario aumentar la temperatura para garantizar la uniformidad del recubrimiento, pero esto afectará si la película generará deformación por tracción; Si el peso molecular es demasiado bajo, es fácil generar burbujas. El proceso es muy complejo y necesita mejorarse.

Perspectivas sobre la gestión de COV y diversos procesos de impresión.

(1) tinta de huecograbado

Hemos probado el rendimiento de la tinta antes, pero el efecto de impresión y otros aspectos no cumplieron con los requisitos, por lo que no le prestamos especial atención. Creo que el desempeño de la tinta en la industria de las películas para envases flexibles no está demasiado maduro. Si solo se imprime tinta blanca simple, el rendimiento aún es posible, pero es bastante difícil completar la impresión multinivel con tinta a todo color, debido a los altos requisitos de precisión de impresión de la mayoría de los consumidores chinos.

 

(2) Impresión flexográfica

La tecnología de impresión flexográfica se está desarrollando rápidamente en Europa y Estados Unidos, pero tiene dificultades en China, que es más adecuada para el campo del embalaje sanitario, pero no para el embalaje de alimentos. Debido a que los clientes son muy estrictos con los requisitos de impresión de envases de alimentos, la tasa de reproducción de la impresión flexográfica por puntos no puede ser comparable a la impresión por huecograbado. Además, el costo total de la impresión flexográfica es demasiado elevado, incluido el equipo, la tinta, la fabricación de planchas de impresión, etc. Tomando la tarifa de la plancha como ejemplo, el coste de la plancha de impresión flexográfica es de aproximadamente 0,3~0,4 RMB/m2, mientras que el coste de la plancha de impresión en huecograbado es de sólo 0,15 RMB/m2.

 

(3) Impresión digital

El uso de la impresión digital lo decide el posicionamiento del producto. Si quieres desarrollar un pequeño lote de productos personalizados, personalizados y diferenciados, puedes optar por la impresión digital. Si sus clientes son empresas de marcas tradicionales, debe considerarlo cuidadosamente, ya que el costo de la impresión digital es alto y la inversión en equipos es demasiado costosa.

 

Gestión ambiental

Contamos con dos juegos de equipos de tratamiento, un juego de equipos de recuperación de solventes se importa de Japón y se utiliza principalmente para la recuperación de solventes de laminación en seco. El disolvente recuperado se puede utilizar básicamente en un 100% para imprimir. El otro conjunto es equipo RTO, que combina principalmente con la máquina de impresión. La energía térmica generada por la combustión del disolvente recuperado se reutiliza en la sala de curado o secado de impresión. Comparando los beneficios económicos de los dos conjuntos de equipos de protección ambiental, la recuperación de solventes es definitivamente más dominante, porque la energía térmica generada por RTO es insignificante y ahorrar el costo del solvente es lo más importante. En el futuro, también preferiremos los equipos de reciclaje para la gestión de la protección medioambiental de las nuevas fábricas.

 

Perspectivas para 2024: persistir en la innovación y restaurar la confianza

En 2023, todos hemos experimentado un año muy difícil y hemos resistido las pruebas de situaciones internacionales turbulentas como la recesión económica mundial, el juego China-Estados Unidos, la guerra Rusia-Ucrania y el conflicto palestino-israelí. Hemos sobrevivido al peor año. Aunque todavía hay muchos riesgos inciertos en 2024, todos deberían tener experiencia para afrontar el desafío.

 

No podemos predecir ni cambiar la situación económica y no sirve de nada quejarse de ello. Como empresa de embalaje, lo único que podemos hacer es encontrar nuestra propia certeza, es decir, el posicionamiento claro del producto y el posicionamiento en el mercado. Tengo dos pensamientos para compartir:

(1) Persistir en la innovación. Esto es muy importante y esta es mi profunda experiencia de años de negocio. Cuanto más intensa es la competencia, más necesitas pensar con calma en cómo enfrentarás el desafío. Si tienes un producto diferenciado que nadie más tiene, desarrollas tu competencia principal y no tienes que reducir el precio. Además de depender del talento, la innovación también es inseparable de equipos avanzados, eficientes, automatizados e inteligentes.

 

(2) Ante la adversidad, debemos fortalecer la gestión eficiente para reducir costos y aumentar la eficiencia. Debido a que la guerra de precios ocurrirá con alta probabilidad en 2024, si usted tiene la capacidad de participar en la competencia de precios depende de qué tan bien haga su gestión lean. Mejorar la gestión digital, optimizar constantemente la tecnología y los procesos, y controlar la pérdida al mínimo, para que puedas mantener una ventaja competitiva en la guerra de precios y obtener ciertas ganancias.

 

Creo que si las empresas funcionan bien en las dos cosas mencionadas anteriormente, podrán sobrevivir incluso en el peor entorno económico en 2024. 

 

En 2024, también comenzaremos la construcción de una nueva fábrica con una superficie de más de 20.000 m2 en Xiqiao, que se espera que esté terminada y puesta en funcionamiento a finales de año, y nuestro objetivo es seguir manteniendo el crecimiento constante. de la empresa.

Vacuum Packaging

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