La película de embalaje moderna
1. Polipropileno fundido (CPP)
El CPP generalmente se puede clasificar en los siguientes tipos dePelícula (s
(1) CPP termosellable general
El CPP termosellable puede ser monocapa o multicapa. Para tener en cuenta la rigidez, el termosellado y la eficiencia económica, generalmente se produce en estructura A/B o A/B/C. Aquí, tome el CPP de 3 capas como ejemplo para hacer una breve introducción.
La capa A suele ser una capa de tratamiento corona. Para obtener un valor corona relativamente estable y mantenerlo en un cierto nivel, el material de esta capa es generalmente copolipropileno o una mezcla de copolipropileno y homopolipropileno (HOPP).
La capa B es la capa intermedia, a menudo llamada capa estructural. La función principal de esta capa es proporcionar la rigidez requerida en toda la película, que normalmente es homopolipropileno (HOPP). En algunas ocasiones en las que se requiere un mayor sellado térmico, también se selecciona el copolipropileno.
La capa C es una capa termosellable, que puede ser igual que la capa A. Pero en la mayoría de los casos son diferentes. En busca de un envasado rápido, esta capa de copolipropileno tiene un punto de fusión más bajo, lo que puede proporcionar una temperatura de sellado inferior a 100 ℃. Para garantizar el buen funcionamiento de la película de embalaje en el equipo de llenado, normalmente se añade a la capa C una cierta cantidad de agente de apertura y agente alisador.
El espesor del CPP termosellable varía de 20 µm a 80 µm, y la relación de espesor de la película de 3 capas suele ser de 1:2:1 a 3:4:3.
(2) VMCPP
El VMCPP es diferente del CPP termosellable general. VMCPP no contiene o contiene menos aditivos migratorios que puedan afectar la adhesión del recubrimiento de aluminio. La capa A como revestimiento de aluminio debe tener una buena fuerza de adhesión aluminizada después del tratamiento corona. Por lo general, la resistencia del recubrimiento de aluminio del PP es inferior a 0,7 N/15 mm, y en su mayoría es de aproximadamente 0,3 N/15 mm. Es común utilizar resina especial para recubrimiento de aluminio o modificar la capa de VMCPP. La capa de termosellado de VMCPP tiene un coeficiente de fricción más alto porque puede agregar menos o ningún aditivo de migración, como agentes suavizantes.
(3) RCPP
Para envases flexibles que requieren un autoclave a 121 ℃ durante 30 minutos, es adecuado utilizar película RCPP. El RCPP generalmente se produce mediante fundición en flujo de copolipropileno aleatorio de más de 40 μ. Por lo general, la temperatura de sellado del RCPP es alta, alrededor de 135 ℃ o más, y su turbiedad también es más alta que la de la película termosellable general. El CPP con buena resistencia a la temperatura suele tener poca resistencia al frío. Si los alimentos envasados son alimentos congelados (almacenados a -18 ℃), el embalaje de CPP se romperá fácilmente debido a su mala resistencia al frío. Para mejorar este problema, se puede agregar al CPP elastómero de polipropileno o elastómero de polietileno especial. Estos elastómeros pueden mejorar significativamente la resistencia al impacto de la película de PP a bajas temperaturas, pero también provocan cierta pérdida de transparencia.
2. Polietileno fundido (CPE)
A diferencia del CPP, el polietileno fundido (CPE) tiene las ventajas de una buena resistencia a la perforación y tenacidad a bajas temperaturas, etc., y tiene usos diferentes del CPP en envases de alimentos, bolsas de arroz y envases de baja temperatura. En comparación con el PE tradicional, el CPE tiene una mejor transparencia y un espesor uniforme (más propicio para la impresión de alta velocidad y el laminado sin solventes), un ancho de película grande, una velocidad rápida y una alta eficiencia de producción. El CPE en lugar del PE tradicional se convertirá en la tendencia de los envases del futuro.
La película de polietileno fundido se produce principalmente mediante coextrusión de tres capas, en la que la proporción de materias primas de la capa corona, la capa central y la capa termosellada es generalmente de 1:3:1.
Como capa de soporte, la capa central proporciona principalmente las propiedades mecánicas; la capa de termosellado se ocupa principalmente de la temperatura de sellado y la resistencia del termosellado de las materias primas. La capa de corona debe prestar atención al contenido y al grado de migración de los componentes moleculares pequeños.
El índice de fusión de la materia prima del CPE suele ser de 2~4 g/10 min (190 ℃, 2,16 kg)
En el campo del embalaje flexible, el CPE tiene las siguientes aplicaciones típicas:
Esterilización por ebullición a 100 ℃, utilizada para envasar verduras, alimentos encurtidos, salsas, alimentos condimentados, etc.
(2) Envasado de alimentos congelados
La película fundida tiene un menor grado de cristalinidad y es más blanda. Para el envasado al vacío de congelados con una resistencia de -18 ℃, el CPE mejora la resistencia a la perforación, la suavidad y la dureza para hacerlo más adecuado para aplicaciones específicas como mariscos y albóndigas.
(3) Envasado de aceite y salsa
Una mejor planitud reduce la probabilidad de que falten paquetes en líneas de envasado automático, aplicaciones típicas como envasado de condimentos y condimentos para ollas calientes, etc.
(4) Embalaje de pañuelos
Se utiliza más para bolsas pequeñas de pañuelos secos y pañuelos húmedos, etc. Se requiere que ambos lados sean lisos y tengan un buen rendimiento antiestático y una excelente resistencia al impacto. La película fundida puede adaptarse a los requisitos de alta velocidad del envasado de tisú debido a su mayor suavidad.
(5) Envasado de líquidos de pie
El CPE está laminado con BOPP, BOPA y se utiliza para envasar líquidos de lavado, aceites y bebidas, etc. Se requiere que el CPE tenga buenas propiedades de termosellado y cierta rigidez.
(6) Embalaje VMPE
El CPE se lamina con BOPP y BOPA después del recubrimiento de aluminio y se utiliza para envasar dulces, galletas y té, etc.
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